传动滚筒是带式输送机上的关键部件,其结构性能、可靠性和使用寿命直接影响着输送机的性能。根据传动滚筒的结构类型、材料属性和受力情况,利用ABAQUS对其进行了有限元分析,分别以1m、1.2m和1.4m传动滚筒为例,对带式输送机传动滚筒焊接位置进行了研究。
结果表明:滚筒筒毂与筒体相连焊接位置控制在总长的12%～17%比较合理,为传动滚筒的设计提供了理论依据。
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我们都知道传动滚筒是输送机传递动力的部件。传动滚筒表面有裸露光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面。传动滚筒应用广泛，这和它的种类是有很大关系的。
1、传动滚筒按照驱动方式可分为外驱动式、内驱动式和外驱动式，即驱动装置放在传动滚筒外面，减速器直接同传动滚筒输入轴相联。内驱动式，即将驱动装置全部放在传动滚筒内，此种方式又称为电动滚筒。如果仅将减速器装入在筒内，称为齿轮滚筒，或称外装式减速滚筒，适用于大功率带式输送机。
2、传动滚筒按照外形可分为鼓形古铜，叶片式滚筒，沟槽胶面滚筒。鼓形滚筒。用钢板卷圆焊接而成，中间部分筒径大于二边筒径约几毫米，目的是防止输送带跑偏。叶片式滚筒。滚筒由许多横向叶片组成，目的是便于清洁输送带，此类滚筒又称为自清扫滚筒。如果将叶片改为圆钢棒，称为棒式滚筒。沟槽胶面滚筒。滚筒的护面开上菱形、人字形、直线形、环形、梯形则分别称为菱形动滚筒护面常选用菱形和人字形。
3、传动滚筒按照功能可分为真空滚筒，磁力滚筒，轮胎滚筒，以及陶瓷滚筒，真空滚筒。为增大输送带同滚筒之间的摩擦力，在滚筒装有真空泵或外接真空泵，使输送带同滚筒包角之间成真空，增大摩擦力。但由于结构复杂，真空滚筒尚未得到推广。磁力滚筒，滚筒内装有磁铁，如输送带下层为磁性覆盖胶，根据异性相吸作用，能增大摩擦力。陶瓷滚筒，滚筒护面由许多陶瓷片镶成，一方面可增大摩擦力，另一方面便于清扫。
以上是传动滚筒的类型，我们了解了传动滚筒的种类，在购买时可以根据它们的性能特点来进行选购。
传动滚筒是皮带机的主动轮，传递动力的主要部件；其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分；单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处；井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。
传动滚筒表面可以裸露光钢面，也可以附胶，如：人字形和菱形花纹橡胶覆面；小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面；人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性；菱形胶面用于双向运行的皮带输送机。
传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种；从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种；另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式；其中，以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用最为广泛。
最小传动滚筒直径D的选取：
D=c*d ，mm
式中 d——芯层厚度或钢绳直径，mm
c——系数，棉织物取80，尼龙取90，聚酯取108，钢绳芯取145.
传动滚筒保养方法
1、对于传动滚筒上的粉尘等异物要定期清理；
2、对于滚筒壳与端盖焊接处是否牢固要做定期检查；
3、要保持传动滚筒良好的润滑性，降低摩擦对传动滚筒的损害；
4、要避免传动滚筒超负荷运转，延长其使用寿命。
传动滚筒制动失灵原因：
1、气压出现异常；
2、刹车制动块受到损伤；
3、传动滚筒两侧的制动盘缺损；
4、操作制动开关系统发生故障；
5、传动滚筒的动力传递系统没有及时切断动力；
6、带式摩擦制动松动或者摩擦因数下降。
传动滚筒安装的注意事项：
1、装轴前把传动滚筒内部清理干净；
3、传动滚筒需进行静平衡检测，其精度等级为G40；
4、焊接处焊缝高度大于幅板厚度。
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